№3 (30), 2014. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Проведена  оценка  конкурентоспособности    высокопористых    кругов  на основе  кубического  нитрида   бора, микрокристаллического  корунда  и  электрокорунда  белого  по  производительности  процесса, затратам  времени на циклическую правку и трудоемкости формообразования рабочего профиля длинномерной протяжки из закаленной  быстрорежущей  стали. 
Существенные преимущества в одинаковых условиях показал высокопористый круг из кубического нитрида бора, который обеспечил удельную производительность шлифования по сравнению с кругом на основе микрокристаллического корунда более чем в 3 раза и в 7,5 раз больше, чем круг из электрокорунда белого. По совокупности факторов высокопористый эльборовый круг оказался более экономичным с точки зрения затрат на инструмент.